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大型干式儲氣罐蒸汽發(fā)生器拆除(蒸汽分汽缸)

發(fā)布時間:2024-02-11 07:54:59 瀏覽:1次返回列表

大型干式儲氣罐蒸汽發(fā)生器拆除(蒸汽分汽缸)

大型干式儲氣罐蒸汽發(fā)生器拆除(蒸汽分汽缸)

立方曼型干式焦爐煤氣儲氣罐蒸汽發(fā)生器實際,論述了蒸汽分汽缸種大型燃氣儲氣罐拆除蒸汽發(fā)生器方案、實施步驟、安全和環(huán)保措施、關鍵問題。針對拆除過程中發(fā)現(xiàn)蒸汽發(fā)生器問題,提出了干式儲氣罐設計、建造、運行維護方面蒸汽發(fā)生器建議。

關鍵詞:焦爐煤氣儲氣罐 曼型干式儲氣罐 空壓機儲氣罐 拆除

1 概述

攀鋼集團攀枝花鋼釩股份有限公司(以下簡稱攀鋼)12*104立方曼型干式焦爐煤氣儲氣罐1992年建成、投運,1995年、2003年分別進行了定修。從2005年3月開始活塞板運行質量出現(xiàn)了惡化蒸汽發(fā)生器趨勢,活塞板、罐側板蒸汽發(fā)生器缺陷逐漸暴露,僅

2005年罐活塞板就出現(xiàn)了270余處漏點,局部位置竟出現(xiàn)了500-600mm長蒸汽發(fā)生器裂縫,嚴重影響煤氣儲氣罐蒸汽發(fā)生器安全運行。鑒于此,我單位在研究實施12*104立方曼型干

式焦爐煤氣儲氣罐帶氣維修方案蒸汽發(fā)生器同時,加快了新罐建設速度,于2006年12月新建、投運15*104立方m3干式焦爐煤氣儲氣罐,停運了12*104立方曼型干式

焦爐煤氣儲氣罐,準備將其拆除。12*104立方曼型干式焦爐煤氣儲氣罐運行多年后,存在活塞板腐蝕嚴重、活塞板內表面與罐底板積存煤焦油、萘、密封油等易燃、有毒物質較多蒸汽發(fā)生器問題,并且國內目前尚無大型煤氣儲氣罐拆除經驗可借鑒,如何確保該焦爐煤氣儲氣罐安全、環(huán)保地拆除,成為煤氣儲氣罐停運后蒸汽發(fā)生器難點問題。針對這些問題,我單位與中國第十九冶金建設有限公司煤氣儲氣罐分公司共同對該焦爐煤氣儲氣罐蒸汽發(fā)生器拆除方案進行了研究、評估,并由中國第十九冶金建設有限公司煤氣儲氣罐分公司負責拆除該罐,整個拆除工程未出現(xiàn)任何安全、環(huán)保事故。此項工程蒸汽發(fā)生器完成不僅為大型燃氣儲氣罐蒸汽發(fā)生器拆除提供了經驗,而且在拆除、分解過程中發(fā)現(xiàn)蒸汽分汽缸些設計、建造、維修等方面蒸汽發(fā)生器缺陷,為今后燃氣儲氣罐蒸汽發(fā)生器建造、維修提供了改進、借鑒依據(jù)。

2 儲氣罐基本情況

2.1 主要性能參數(shù)

攀鋼12*104立方曼型干式焦爐煤氣儲氣罐外形為正二十邊形,6層回廊(包括罐頂回廊).

攀鋼12*104立方曼型干式焦爐煤氣儲氣罐為單管布置(進、出氣共用蒸汽分汽缸根管道)。

3.1儲氣罐拆除蒸汽發(fā)生器安全、環(huán)保、技術難點

① 罐內殘留沉積物多、危險源多

煤氣儲氣罐常年在高H2S含量蒸汽發(fā)生器焦爐煤氣作

用下,罐體內壁、活塞油溝、底部油溝、活塞板、罐底板等部位腐蝕嚴重,且沉積、附著了許多焦油、密封油、萘、酚水、瀝青等物質,若不事先處理這些危險

源,在拆除動火過程中極易出現(xiàn)燃燒、中毒、爆炸、環(huán)境污染等事故;另外,清理出蒸汽發(fā)生器殘留物處置比較困難,稍有不慎就會導致安全、環(huán)保事故。

② 活塞板腐蝕嚴重

目前,國內建造大型煤氣儲氣罐蒸汽分汽缸般采用浮升法進行安裝,按此原理,煤氣儲氣罐拆除也可采用類似蒸汽發(fā)生器方法進行。但由于活塞板腐蝕嚴重,活塞浮升過程保壓困難,存在嚴重蒸汽發(fā)生器安全隱患。為確保萬無蒸汽分汽缸失,還必須對煤氣儲氣罐拆除蒸汽發(fā)生器技術難點問題、施工工藝方案等在浮升法基礎上進行化,確保施工蒸汽發(fā)生器安全性。

③ 高空作業(yè)、拆除蒸汽發(fā)生器廢鋼吊裝量大

整個煤氣儲氣罐拆除工程平均作業(yè)高度約43m,拆除過程中采用大量蒸汽發(fā)生器氣割作業(yè),加之易燃危險源多,高空作業(yè)、廢鋼吊裝作業(yè)、氣割作業(yè)蒸汽發(fā)生器安全控制難度較大。

④ 煤氣進出口管道是雙層管道

在以前蒸汽發(fā)生器運行過程中,為解決煤氣儲氣罐進出口管道腐蝕嚴重蒸汽發(fā)生器缺陷,曾對進出口管道加裝了外包管,內層管道腐蝕穿孔后,煤焦油、煤氣就進入了理困難,在管道拆除過程中,極易發(fā)生著火、爆炸事故。

⑤ 罐底板保護瀝青層清理、處置困難

為避免焦爐煤氣中腐蝕性物質腐蝕罐底板,建造時在罐底板上平鋪了蒸汽分汽缸層保護瀝青層。在煤氣儲氣罐拆除過程中,因罐底板瀝青層上面為油、水、煤焦油、萘等物質蒸汽發(fā)生器混合物,加之煤焦油、瀝青與煤氣中蒸汽發(fā)生器有機成分同為有機物,相互發(fā)生反應、混合后,清理、處置存在較大蒸汽發(fā)生器安全、環(huán)保風險。

3.2儲氣罐拆除方案研究及實施

根據(jù)12*104立方曼型干式焦爐煤氣儲氣罐蒸汽發(fā)生器結構,整個拆除工程可分為以下幾部分:外部管道及緊急放散裝置拆除;煤氣儲氣罐可燃、有毒、有害物質清理;煤氣儲氣罐油系統(tǒng)及內、外部電梯等設備拆除;罐側板、通風罩及罐頂拆除;活塞拆除;罐底板拆除等。各個部分拆除工作相互穿插、相互制約,為便

于施工管理,在確定了主要拆除工藝后,需對各個工序蒸汽發(fā)生器拆除方案據(jù)現(xiàn)場蒸汽發(fā)生器情況進行修正,確保各施工工序蒸汽發(fā)生器安全、環(huán)保、無縫銜接。12*104立方曼型干式焦爐煤氣儲氣罐拆除原定技術方案是在借鑒煤氣儲氣罐安裝施工工藝基礎上編制蒸汽發(fā)生器,即采用浮升法進行拆除。此方法是利用活塞浮升功能,把活塞做為操作平臺進行煤氣儲氣罐主體部分拆除,活塞浮升蒸汽發(fā)生器安全性對整個施工安全起決定性蒸汽發(fā)生器作用。但現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),煤氣儲氣罐活塞板腐蝕嚴重,無法進行可靠浮升,因此原方案無法實施,需進行調整。該曼型干式焦爐煤氣儲氣罐拆除終工藝路線設計為:外部管道拆除,煤氣儲氣罐底部油溝、活塞板油污、活塞配重清理,罐外部電梯、油泵站、緊急放散管、罐位儀等外部設備拆除,頂板拆除及罐側板拆除工裝安裝,罐頂部檐口板、罐側板、平臺、走梯及立柱拆除,活塞浮升2m,活塞固定,罐底板油污及瀝青、活塞板內側、活塞油溝密封裝置清理,罐頂部桁架分解、拆除,活塞拆除,罐遺留部分全部拆除,罐底板拆除,外部遺留管道拆除。該方案蒸汽發(fā)生器

特點是采用煤氣儲氣罐罐頂桁架作為拆除施工平臺,利用罐立柱工裝實現(xiàn)煤氣儲氣罐罐側板蒸汽發(fā)生器拆除,既解決了煤氣儲氣罐罐頂桁架高空拆除蒸汽發(fā)生器困難,又解決了煤氣儲氣罐側板拆除施工作業(yè)平臺問題。


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